Sửa chữa PLC Siemens lỗi không lên nguồn | Nguyên nhân & Cách khắc phục triệt để

Trong bối cảnh tự động hóa ngày càng phát triển, PLC (Programmable Logic Controller) đóng vai trò như “bộ não” điều khiển các dây chuyền sản xuất, hệ thống giám sát và điều khiển quá trình trong nhiều ngành công nghiệp. Trong số các thương hiệu PLC, Siemens nổi bật với độ bền cao, khả năng mở rộng linh hoạt và dễ dàng lập trình. Từ nhà máy dệt, thực phẩm, xi măng đến hóa chất, PLC Siemens đều hiện diện như một phần thiết yếu.

Tuy nhiên, dù có độ ổn định cao, PLC Siemens vẫn có thể gặp lỗi, trong đó lỗi không lên nguồn là một trong những tình huống phổ biến và nghiêm trọng nhất. Khi thiết bị không nhận được nguồn hoặc không khởi động, toàn bộ quy trình sản xuất có thể bị đình trệ, gây ra thiệt hại hàng giờ, thậm chí hàng ngày.

Vì thế, việc hiểu rõ nguyên nhân và quy trình sửa chữa PLC Siemens lỗi không lên nguồn là cực kỳ quan trọng để đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định và liên tục.

Phần 2: Dấu hiệu nhận biết lỗi PLC Siemens không lên nguồn

Để tiến hành sửa chữa chính xác, người vận hành hoặc kỹ thuật viên cần nhận biết sớm các dấu hiệu của lỗi không lên nguồn. Dưới đây là các biểu hiện phổ biến nhất:

1. Đèn LED không sáng

Khi cấp nguồn cho PLC Siemens, thông thường sẽ có các đèn LED sáng báo trạng thái nguồn (POWER), RUN hoặc STOP. Nếu đèn POWER không sáng hoặc toàn bộ đèn tắt, khả năng cao PLC không nhận được nguồn.

2. Không thể kết nối với máy tính

Khi kết nối PLC Siemens với máy tính qua cáp USB, MPI hoặc Ethernet, phần mềm (STEP 7 hoặc TIA Portal) sẽ không nhận diện được thiết bị nếu PLC không lên nguồn.

3. Không hoạt động với màn hình HMI

Trong hệ thống có màn hình HMI giao tiếp trực tiếp với PLC, nếu màn hình hiển thị lỗi mất kết nối hoặc không có dữ liệu, nguyên nhân có thể đến từ việc PLC không khởi động được.

4. Các thiết bị đầu vào/ra ngừng hoạt động

Cảm biến, van điện, relay, motor… thường do PLC điều khiển. Nếu tất cả dừng đột ngột, PLC có thể đã mất nguồn.

5. Không có tiếng relay hoặc xung đầu ra

Khi khởi động bình thường, một số model PLC Siemens sẽ phát ra tiếng “tạch” từ relay hoặc thể hiện tín hiệu đầu ra dạng xung. Khi lỗi xảy ra, hiện tượng này hoàn toàn biến mất.

Phần 3: Nguyên nhân thường gặp khiến PLC Siemens không lên nguồn

Để sửa chữa PLC Siemens lỗi không lên nguồn, cần khoanh vùng được nguyên nhân. Dưới đây là những lý do phổ biến nhất:

1. Mất nguồn cấp điện

• PLC Siemens thường sử dụng nguồn 24VDC hoặc 220VAC tùy model.

• Nguồn có thể mất do dây cáp đứt, nguồn tổ ong hỏng, cầu chì cháy hoặc nguồn tổng mất điện.

2. Hỏng tụ lọc hoặc IC nguồn

• Bộ nguồn bên trong PLC gồm các tụ lọc và IC chuyển đổi điện áp. Khi hư hỏng, điện không thể được phân phối đúng, gây mất nguồn.

• Dấu hiệu nhận biết là tụ phồng, chảy dầu, cháy nổ nhẹ.

3. Chập cháy bo mạch

• Nếu cấp điện sai chiều hoặc điện áp vượt mức, các linh kiện như diode, transistor, IC nguồn có thể cháy.

• Quan sát kỹ sẽ thấy vết cháy đen hoặc mùi khét trên mainboard.

4. Oxi hóa hoặc đứt mạch

• Môi trường ẩm, bụi bẩn hoặc hóa chất có thể gây ăn mòn chân IC, socket nguồn, đường mạch in, dẫn đến mất kết nối nội bộ.

5. Lỗi firmware hoặc phần mềm

• Việc lập trình sai, cập nhật firmware thất bại hoặc ghi sai địa chỉ có thể làm PLC không khởi động.

• Một số dòng PLC Siemens có cơ chế bảo vệ lỗi, khi phát hiện lỗi chương trình sẽ không cấp nguồn đến CPU.

Những lỗi thường gặp khi sửa chữa PLC Siemens

PLC Siemens không lên nguồn, có tín hiệu khởi động nhưng không lên màn hình.

Sửa chữa PLC Siemens lỗi cấp nguồn nhưng không có điện vào.

Sửa PLC Siemens không nhận đầu vào như nút nhấn, sensor, công tắc hành trình….

Sửa chữa PLC Siemens không điều khiển được đầu ra.

Sửa chữa PLC Siemens không kết nối truyền thông.

Sửa PLC Siemens bị chập điện,

Sửa chữa PLC Siemens đấu nhầm chân dẫn đến hư ngõ vào hoặc ngõ ra,…

Sửa lỗi PLC Siemens đang chạy bỗng nhiên dừng đột ngột.

PLC Delta bị lỗi bộ nhớ,

Khắc phục sự cố module đầu vào số.

PLC Siemens không nhận I/O.

PLC Siemens không nhận kết nối.

PLC Siemens bị hư board nguồn.

Sửa PLC Siemens bị lỗi phần mềm, quên mật khẩu (pass), crack bẻ khóa...

Phần 4: Quy trình kiểm tra và chẩn đoán lỗi

Việc kiểm tra cần thực hiện một cách có hệ thống. Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn kỹ thuật viên nên thực hiện:

Bước 1: Kiểm tra điện áp nguồn vào

• Dùng đồng hồ vạn năng đo điện áp tại đầu vào của PLC.

• Xác định đúng điện áp yêu cầu (24VDC hoặc 220VAC tùy loại).

Bước 2: Kiểm tra cầu chì

• Một số PLC Siemens có cầu chì bảo vệ bên trong hoặc ngoài. Nếu đứt cầu chì, thiết bị sẽ không khởi động.

Bước 3: Quan sát bo mạch

• Tháo nắp bảo vệ và kiểm tra bằng mắt thường.

• Tìm tụ phồng, vết cháy, chân linh kiện rỉ sét.

Bước 4: Sử dụng phần mềm chuyên dụng

• Kết nối PLC với máy tính và mở STEP 7 hoặc TIA Portal.

• Nếu PLC không nhận, khả năng mất nguồn cao. Nếu nhận nhưng có cảnh báo lỗi, có thể là lỗi chương trình.

Bước 5: Ghi nhận mã lỗi hiển thị (nếu có)

• Với các PLC có màn hình nhỏ hoặc kết nối HMI, mã lỗi giúp xác định nguyên nhân cụ thể hơn.

Phần 5: Cách sửa chữa PLC Siemens lỗi không lên nguồn

Sau khi xác định được lỗi, ta tiến hành sửa chữa:

1. Sửa lỗi do mất nguồn ngoài

• Kiểm tra và thay thế bộ nguồn tổ ong, relay trung gian, dây điện đứt.

• Lắp bộ bảo vệ quá áp hoặc lọc nhiễu để tránh hỏng PLC do sốc điện.

2. Thay thế tụ điện, IC nguồn

• Dùng thiết bị hàn tháo tụ lỗi (thường là 470uF, 1000uF – 25/35V), IC chuyển đổi như 7805, 7812.

• Thay tụ, IC cùng thông số hoặc tương đương chất lượng cao.

3. Xử lý mạch cháy/chập

• Làm sạch mạch in, nối lại đường dẫn đứt bằng dây mạch.

• Dùng kính lúp soi kỹ phần IC bị chập, thay thế nếu cần.

4. Nạp lại chương trình, reset firmware

• Truy cập STEP 7 hoặc TIA Portal, thực hiện Factory Reset hoặc nạp chương trình mới.

• Kiểm tra lại các block logic, vùng nhớ.

5. Vệ sinh và kiểm tra socket nguồn

• Lau sạch chân cắm, socket bằng cồn Isopropyl và bàn chải mềm.

• Dùng máy thổi bụi loại bỏ dị vật trong khe cắm.

Phần 6: Biện pháp phòng tránh lỗi không lên nguồn

“Phòng bệnh hơn chữa bệnh” – Dưới đây là những giải pháp phòng ngừa hiệu quả:

1. Kiểm tra nguồn định kỳ

• Đo điện áp thường xuyên, đảm bảo không dao động quá mức.

• Bảo dưỡng bộ nguồn tổ ong, UPS định kỳ.

2. Sử dụng thiết bị bảo vệ nguồn

• Gắn thêm thiết bị chống sét, lọc nhiễu, chống ngược cực.

• Dùng biến áp cách ly nếu PLC đặt gần tải công suất lớn.

3. Vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ

• Tháo bụi trong tủ điện, lau chùi bo mạch.

• Kiểm tra tụ, cổng kết nối có bị rỉ sét không.

4. Cập nhật phần mềm chính hãng

• Chỉ sử dụng phần mềm Siemens gốc (STEP 7, TIA Portal).

• Cập nhật firmware theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

5. Đào tạo kỹ thuật viên

• Nhân viên vận hành cần hiểu nguyên lý PLC, không can thiệp khi không đủ chuyên môn.

• Luôn có tài liệu hướng dẫn đi kèm mỗi thiết bị.

Phần 7: Dịch vụ sửa chữa PLC Siemens uy tín – Lựa chọn đúng là chìa khóa

Tiêu chí lựa chọn đơn vị sửa PLC Siemens chuyên nghiệp

• Có kinh nghiệm tối thiểu 5 năm trong sửa chữa thiết bị tự động hóa.

• Có phòng lab, máy móc chuyên dụng.

• Kỹ thuật viên được đào tạo chuyên sâu về PLC Siemens S7-200, S7-300, S7-1200, S7-1500…

Lợi ích khi sử dụng dịch vụ chuyên nghiệp

• Chuẩn đoán nhanh chóng, tiết kiệm thời gian dừng máy.

• Có sẵn linh kiện thay thế chính hãng.

• Đảm bảo an toàn cho toàn hệ thống sản xuất.

Cam kết bảo hành

• Bảo hành 3-6 tháng sau khi sửa chữa.

• Hỗ trợ xử lý lỗi lặp lại miễn phí trong thời gian cam kết.

Việc sửa chữa PLC Siemens lỗi không lên nguồn không chỉ đòi hỏi hiểu biết sâu về kỹ thuật mà còn cần sự cẩn trọng trong thao tác. Để tránh những thiệt hại sản xuất nghiêm trọng, doanh nghiệp nên xây dựng quy trình kiểm tra định kỳ, đào tạo nhân sự kỹ thuật và hợp tác với những đơn vị sửa chữa uy tín.

Hy vọng bài viết đã giúp bạn có cái nhìn tổng quan và chi tiết về vấn đề này. Nếu bạn cần tư vấn thêm, đừng ngần ngại bình luận hoặc liên hệ với chuyên gia của chúng tôi!

.Nếu module hoạt động bình thường nhưng trạng thái trong chương trình vẫn không đúng, thì vấn đề nằm ở thiết bị truyền tín hiệu từ module về bộ điều khiển. Hãy tham khảo tài liệu hướng dẫn để biết cách sửa chữa PLC Siemens.

Catec Automation là một trong những Công Ty có đội ngũ chuyên môn kỹ thuật với tay nghề cao, được huấn luyện chuyên nghiệp và có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi chuyên nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng ở khu vực TP HCM và một số tỉnh lân cận như Đồng Nai, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Tây Ninh

Quy trình sửa chữa, bảo trì bộ lập trình PLC tại Catec

Catec Automation là một đơn vị với 10 năm kinh nghiệm cung cấp dịch vụ sửa chữa bộ lập trình PLC uy tín khu vực Miền Nam, Chúng tôi đã xây dựng và chuyển hóa quy trình sửa chữa và bảo trì bộ lập trình PLC chuyên nghiệp, gồm các bước sau:

Bước 1: Khách hàng liên hệ với Catec về sự cố s hư hỏng, kỹ sư của Catec sẽ tiếp nhận nhu cầu và trao đổi với khách hàng các thông tin liên quan như: PLC có bị hết pin hay không, PLC hư ngõ vào, PLC hư ngõ ra,PLC mất nguồn, PLC bị chạm chập, PLC mất kết nối truyền thông với thiết bị khác

Bước 2: Khách hàng gởi PLC đến văn phòng Catec hoặc 1 số tình huống khách hàng không thể tháo servo thì chúng tôi sẽ Cử nhân viên kỹ thuật xuống tận nơi để kiểm tra và đánh giá tình trạng hư hỏng. Đồng thời, thông báo cho khách hàng về cách thức sửa chữa PLC, giá dịch vụ cùng thời gian xử lý. 

Bước 3: Kiểm tra tổng thể tình trạng hư hỏng của PLC và tiến hàn báo giá chi phí sửa chữa cho khách hàng

Bước 4: Nếu khách hàng chấp thuận sẽ tiến hành sửa chữa. Thời gian sửa chữa chỉ từ 1 – 2 ngày nhằm tránh tình trạng dừng máy lâu, Trong quá trình sửa chữa, kỹ sư của CATEC sẽ thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo PLC hoạt động tốt.

Bước 5: Hoàn thành sửa chữa và test lại PLC, nghiệm thu, bàn giao, lắp đặt hoàn thiện.

Bước 6: Lưu lại thông tin khách hàng và áp dụng bảo hành dịch vụ sửa PLC trong 3-6 tháng.

Bước 7: Ghi nhận Phản hồi khách hàng: Sau khi hoàn tất quá trình sửa chữa, CATEC sẽ liên hệ với khách hàng để xác nhận lại về tình trạng của servo và đảm bảo rằng khách hàng đã hài lòng với dịch vụ của CATEC

Bước 8: Bảo trì và bảo dưỡng: Sau khi sửa chữa, CATEC có thể đề xuất khách hàng thực hiện các công việc bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo cho servo hoạt động ổn định và tránh các sự cố xảy ra trong tương lai.

Vì sao chọn CATEC sửa chữa bộ lập trình PLC

Đội ngũ kỹ sư giỏi và chuyên nghiệp: Catec Automation đang sở hữu đội ngũ kỹ thuật viên giỏi, đã trải qua đào tạo chuyên sâu và có tay nghề cao lại giàu kinh nghiệm, đã từng thực hiện sửa chữa thành công nhiều loại Servo khác nhau. Dù khách hàng cần sửa chữa PLC của các thương hiệu Panasonic, Mitsubishi, LS, Omron, Fatek, Keyence, Xinje, INVT, Yaskawa, Delta, ABB, Fuji,… Catec đều có thể hỗ trợ. 

Tư vấn miễn phí  xuyên suốt các ngày trong tuần

CATEC chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.

Tư vấn dịch vụ hoàn toàn miễn phí 

Kho linh kiện lớn, Linh kiện có sẵn nên có thể triển khai sửa chữa PLC ngay nên không gây ảnh hưởng tới hoạt động sản xuất của khách hàng

Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 thángChính sách khuyến mãi, bảo hành uy tín sau khi sửa chữa

Vì vậy, ngay khi Servo xuất hiện vấn đề hãy liên hệ với CATEC Automation qua Hotline 0913 121 308  để được tư vấn, báo giá và cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp. CATEC đảm bảo mang tới cho khách hàng dịch vụ sửa chữa PLC uy tín, chất lượng, giá tốt.